SuoloPiattafor
SuoloElevatore
SuoloPiattaforLa disposizione dei punti di vibrazione dovrebbe essere basata sullo standard GB/T25712-20 del processo di invecchiamento di vibrazione. L'eccitatore di invecchiamento di vibrazione dovrebbe essere posizionato in una posizione con elevata rigidità e ampiezza del pezzo in lavorazione e il suo asse rotante dovrebbe essere parallelo al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. L'eccitatore dovrebbe essere fissato all'angolo finale o al bordo del pezzo in lavorazione con elevata rigidità, in modo che la piccola energia possa essere utilizzata per eccitare il componente con grande ampiezza. Sulla base della forma strutturale della fondazione, impostiamo i punti di vibrazione sulle piastre sporgenti su ogni lato del pezzo in lavorazione.
Se il trattamento di invecchiamento delle vibrazioni ha raggiunto i risultati può essere valutato in base al metodo di osservazione della curva dei parametri.
Suolo.Quando si verifica l'allentamento, i componenti appena lavorati e assemblati presentano deviazioni nella forma geometrica e nelle dimensioni di montaggio. Nelle prime fasi di utilizzo, a causa di carichi alternati come urti e vibrazioni, nonché di fattori quali calore e deformazione, uniti a una rapida usura, è facile causare l'allentamento dei componenti precedentemente fissati.
Se il trattamento di invecchiamento delle vibrazioni ha raggiunto i risultati può essere valutato in base al metodo di osservazione della curva dei parametri.
.Durante il trattamento di invecchiamento, l'apparecchiatura stampa online la curva di invecchiamento delle vibrazioni. Secondo la curva, l'estremità anteriore della curva a-t mostra una tendenza al rialzo indicando che lo smorzamento all'interno del componente diminuisce dopo il trattamento di vibrazione, quindi l'ampiezza aumenta gradualmente; Da allora, il cambiamento di ampiezza è stato fondamentalmente stabile, indicando che la struttura delle molecole all'interno del componente tende ad essere stabile, che si conforma allo standard di giudizio della striscia di osservazione della curva, quindi può essere determinato che il pezzo in lavorazione ha raggiunto l'effetto. Le precauzioni per l'uso di una piattaforma di sollevamento elettrica sono le seguenti: l'unità utente dovrebbe organizzare una persona dedicata per azionare la piattaforma di sollevamento e sviluppare dettagli e precauzioni di sicurezza per l'uso della piattaforma di sollevamento in base alla situazione della propria unità e appenderla in una posizione prominente. Quando si lavora su una piattaforma di sollevamento elettrica, i conducenti professionisti e gli operatori devono essere attrezzati devono seguire una formazione specializzata ed essere qualificati, devono essere in possesso di certificati pertinenti e assumersi le responsabilità corrispondenti in funzione della situazione reale del lavoro. Una volta completata la costruzione, la piattaforma di sollevamento deve essere spostata sul sito e deve essere gestita da un conducente professionista. Prima del lavoro quotidiano, i conducenti zy12 devono controllare attentamente i sistemi elettrici, idraulici e meccanici della piattaforma, controllare il campo di lavoro del carrello elevatore e rimuovere gli ostacoli che ostacolano la rotazione e la camminata del carrello elevatore. E svuotare la piattaforma su e giù più volte per controllare eventuali guasti o fenomeni anormali. È inoltre necessario prestare attenzione alla precisione della piattaforma di atterraggio per eventuali evidenti differenze anormali. Miglioramento professionale della garanzia della qualità per i produttori di aeromobili. L'attività promozionale è in corso e i clienti nuovi e vecchi sono invitati a venire per consultazione
Il conducente deve chiudere e chiudere le porte mobili ad entrambe le estremità della recinzione di protezione prima del lavoro e quindi suonare la campana per iniziare. È severamente vietato lavorare con le porte mobili della recinzione di protezione aperte. In caso di circostanze particolari durante il funzionamento della piattaforma, l'interruttore di arresto di emergenza può essere utilizzato per fermare la piattaforma. Tuttavia, durante il normale funzionamento, è vietato utilizzare l'interruttore di arresto di emergenza per fermare la piattaforma.
La progettazione dei punti di supporto per la selezione dei parametri di processo è per evitare il consumo energetico e la generazione di rumore a causa di collisione tra componenti e supporti durante le vibrazioni. I supporti devono essere disposti vicino alla linea nodale, e il principio di layout è: quando il rapporto di aspetto del componente è superiore a 2, possono essere utilizzati supporti a due punti; Quando il rapporto di aspetto è vicino a 1, è consigliabile utilizzare un supporto a 4 punti.
La progettazione dei punti di supporto per la selezione dei parametri di processo è per evitare il consumo energetico e la generazione di rumore a causa di collisione tra componenti e supporti durante le vibrazioni. I supporti devono essere disposti vicino alla linea nodale e il principio di layout è: quando il rapporto di aspetto del componente è superiore a 2, possono essere utilizzati supporti a due punti; Quando il rapporto di aspetto è vicino a 1, è consigliabile utilizzare un supporto a 4 punti.
Quando si verifica l'allentamento, i componenti appena lavorati e assemblati presentano deviazioni nella forma geometrica e nelle dimensioni di montaggio. Nelle prime fasi di utilizzo, a causa di carichi alternati come urti e vibrazioni, nonché di fattori quali calore e deformazione, uniti a una rapida usura, è facile causare l'allentamento dei componenti precedentemente fissati.
La selezione dei punti di prelievo delle vibrazioni si riferisce al punto di posizionamento del sensore, che viene utilizzato per misurare l'ampiezza di vibrazione del pezzo in lavorazione. Secondo GB/T25712-2010, il sensore di accelerazione dovrebbe essere posizionato sul pezzo con una certa rigidità e una grande ampiezza e la sua direzione di prova dovrebbe essere regolata per essere perpendicolare al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. Considerando la struttura complessa del pezzo di fondazione di sollevamento e lo spessore irregolare di ogni componente, il punto di prelievo delle vibrazioni è impostato in un'area spessa al centro del componente.
Standard requirements.Il conducente deve chiudere e chiudere le porte mobili ad entrambe le estremità della recinzione di protezione prima del lavoro e quindi suonare la campana per iniziare. È severamente vietato lavorare con le porte mobili della recinzione di protezione aperte. In caso di circostanze particolari durante il funzionamento della piattaforma, durante il normale funzionamento,SuoloPonte di imbarco mobile Ponte di imbarco mobile, è vietato utilizzare l'interruttore di arresto di emergenza per fermare la piattaforma.
Durante il trattamento di invecchiamento, l'apparecchiatura stampa online la curva di invecchiamento delle vibrazioni. Secondo la curva, quindi l'ampiezza aumenta gradualmente; Da allora, il cambiamento di ampiezza è stato fondamentalmente stabile, indicando che la struttura delle molecole all'interno del componente tende ad essere stabile, che si conforma allo standard di giudizio della striscia di osservazione della curva, quindi può essere determinato che il pezzo in lavorazione ha raggiunto l'effetto. Le precauzioni per l'uso di una piattaforma di sollevamento elettrica sono le seguenti: l'unità utente dovrebbe organizzare una persona dedicata per azionare la piattaforma di sollevamento e sviluppare dettagli e precauzioni di sicurezza per l'uso della piattaforma di sollevamento in base alla situazione della propria unità e appenderla in una posizione prominente. Quando si lavora su una piattaforma di sollevamento elettrica, i conducenti professionisti e gli operatori devono essere attrezzati, devono seguire una formazione specializzata ed essere qualificati, devono essere in possesso di certificati pertinenti e assumersi le responsabilità corrispondenti in funzione della situazione reale del lavoro. Una volta completata la costruzione, la piattaforma di sollevamento deve essere spostata sul sito e deve essere gestita da un conducente professionista. Prima del lavoro quotidiano, i conducenti zy12 devono controllare attentamente i sistemi elettrici, idraulici e meccanici della piattaforma, controllare il campo di lavoro del carrello elevatore e rimuovere gli ostacoli che ostacolano la rotazione e la camminata del carrello elevatore. E svuotare la piattaforma su e giù più volte per controllare eventuali guasti o fenomeni anormali. È inoltre necessario prestare attenzione alla precisione della piattaforma di atterraggio per eventuali evidenti differenze anormali. Miglioramento professionale della garanzia della qualità per i produttori di aeromobili. L'attività promozionale è in corso e i clienti nuovi e vecchi sono invitati a venire per consultazione
Secondo i calcoli, quando i punti di supporto dei componenti del tipo del fascio sono situati lungo la lunghezza di 1/9L su entrambi i lati, rendendo facile ottenere effetti di risonanza e vibrazione con ampiezze maggiori. La forma geometrica della struttura sulla fondazione di sollevamento è simile a un componente di tipo a fascio lungo e la struttura è complessa. Pertanto, due punti di sostegno dovrebbero essere presi su ogni lato per il trattamento di tempo.
Il sollievo dello stress di invecchiamento termico è generalmente adatto per piccoli pezzi, mentre la struttura di fondazione di sollevamento ha un grande volume e non ha un forno di ricottura abbastanza grande. Utilizzando l'invecchiamento naturale richiede un anno e il ciclo di produzione è troppo lungo, quindi nessuno di questi due metodi è fattibile. Dopo la ricerca e la comprensione da parte del produttore, è stato trovato che la selezione dei punti di supporto appropriati per i componenti strutturali saldati di grandi dimensioni può eseguire la riduzione dello stress di invecchiamento delle vibrazioni. Pertanto, il produttore ha deciso di utilizzare l'invecchiamento delle vibrazioni per alleviare lo stress della fondazione di sollevamento della piattaforma. Promozione a lungo termine dei produttori di downgrade, marchio di 20 anni, con vantaggi di prezzo e qualità garantita!
The cheapest.Il sollievo dello stress di invecchiamento termico è generalmente adatto per piccoli pezzi, mentre la struttura di fondazione di sollevamento ha un grande volume e non ha un forno di ricottura abbastanza grande. Utilizzando l'invecchiamento naturale richiede un anno e il ciclo di produzione è troppo lungo, quindi nessuno di questi due metodi è fattibile. Dopo la ricerca e la comprensione da parte del produttore,SuoloPiattaforma di sollevamento a doppia colonna in lega di alluminio, è stato trovato che la selezione dei punti di supporto appropriati per i componenti strutturali saldati di grandi dimensioni può eseguire la riduzione dello stress di invecchiamento delle vibrazioni. Pertanto, il produttore ha deciso di utilizzare l'invecchiamento delle vibrazioni per alleviare lo stress della fondazione di sollevamento della piattaforma. Promozione a lungo termine dei produttori di downgrade, marchio di 20 anni, con vantaggi di prezzo e qualità garantita!
La perdita si verifica a causa di allentamento, vibrazione e l'influenza del calore sulla superficie di tenuta e i giunti del tubo della macchina; Alcuni difetti di colata, lavorazione e altri sono difficili da rilevare durante il montaggio e il debug, ma a causa delle vibrazioni e dell'impatto durante il processo operativo questi difetti sono esposti, manifestati come perdite di olio (acqua). Pertanto, le perdite sono soggette a verificarsi durante il periodo di rodaggio. Scarso, a causa del piccolo spazio di adattamento dei componenti appena assemblati e della difficoltà di garantire l'uniformità dello spazio di adattamento dovuto all'assemblaggio e ad altri motivi, l'olio (grasso) non è facile formare una pellicola di olio uniforme sulla superficie di attrito per prevenire l'usura. Ciò riduce l'efficienza e provoca un'usura anomala precoce dei componenti. In casi gravi, può causare graffi o morsi sulla superficie di attrito del montaggio di precisione, portando al verificarsi di guasti.
La selezione dei punti di prelievo delle vibrazioni si riferisce al punto di posizionamento del sensore, che viene utilizzato per misurare l'ampiezza di vibrazione del pezzo in lavorazione. Secondo GB/T25712-2010,SuoloMacchina di rotazione idraulica, il punto di prelievo delle vibrazioni è impostato in un'area spessa al centro del componente.
Suolo.Trattamento di invecchiamento di vibrazione e giudizio di effetto: Secondo il piano di processo di invecchiamento, dopo aver impostato i punti di supporto e i punti di prelievo di vibrazione del pezzo in lavorazione utilizzare un dispositivo rigido per fissare l'eccitatore sul pezzo in lavorazione e utilizzare la funzione manuale dell'apparecchiatura per testare la vibrazione. È determinato che circa 5300 giri è la frequenza di risonanza del componente. L'ampiezza generata dall'ingranaggio eccentrico dell'eccitatore nella quarta marcia può soddisfare i requisiti di elaborazione delle vibrazioni del sedile di fondazione, quindi la forza di eccitazione è selezionata come quarta marcia.
La disposizione dei punti di vibrazione dovrebbe essere basata sullo standard GB/T25712-20 del processo di invecchiamento di vibrazione. L'eccitatore di invecchiamento di vibrazione dovrebbe essere posizionato in una posizione con elevata rigidità e ampiezza del pezzo in lavorazione e il suo asse rotante dovrebbe essere parallelo al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. L'eccitatore dovrebbe essere fissato all'angolo finale o al bordo del pezzo in lavorazione con elevata rigidità, in modo che la piccola energia possa essere utilizzata per eccitare il componente con grande ampiezza. Sulla base della forma strutturale della fondazione, impostiamo i punti di vibrazione sulle piastre sporgenti su ogni lato del pezzo in lavorazione.
La base di sollevamento della piattaforma è un grande componente strutturale fatto di piastre di acciaio legato con spessori diversi che vengono saldati insieme. La quantità di saldatura è grande, la forma strutturale è complessa e lo stress residuo è inevitabilmente generato durante il processo di produzione. Al fine di evitare deformazioni dei componenti a causa di variazioni delle sollecitazioni residue durante l'uso, è necessario eseguire un trattamento di stress relief sui componenti completati.