impostiamo i punti di vibrazione sulle piastre sporgenti su ogni lato del pezzo in lavorazione.
La frequenza di vibrazione dovrebbe essere impostata per ottenere grandi sollecitazioni dinamiche con basso consumo energetico e la frequenza di risonanza dovrebbe essere utilizzata per gestire le vibrazioni dipendenti dal tempo. Tuttavia, ci possono essere uno o più picchi di risonanza in grandi componenti, e utilizzando picchi di risonanza con picchi più alti e frequenze più basse per l'invecchiamento può ottenere risultati ottimali. La frequenza di risonanza deve essere determinata dalla vibrazione di prova, che aumenta lentamente la velocità del motore di eccitazione da 0 e determina la curva di relazione tra l'ampiezza del pezzo in lavorazione e la velocità del motore per determinare il punto di risonanza del pezzo in lavorazione. Secondo la curva di scansione una grande accelerazione è stata ottenuta a 5366r/min, quindi 5366r/min è stata determinata come frequenza di invecchiamento.
Brunswick. ?? Quando il servizio di supervisione della costruzione adempie alle proprie responsabilità di vigilanza e ispezione in materia di sicurezza, ordina l'eliminazione immediata dei potenziali rischi per la sicurezza nella produzione di ascensori da costruzione e ascensori da carico scoperti durante l'ispezione. Se la sicurezza non può essere garantita prima o durante l'eliminazione dei principali rischi per la sicurezza della produzione, è ordinato di evacuare i lavoratori dalla zona pericolosa o interrompere temporaneamente la costruzione. Nei lavori di indagine e controllo dei pericoli, l'indagine deve essere seria, la rettifica deve essere risoluta e i risultati devono essere consolidati.
Secondo i calcoli, quando i punti di supporto dei componenti del tipo del fascio sono situati lungo la lunghezza di 1/9L su entrambi i lati, la resistenza alle vibrazioni è relativamente piccola, rendendo facile ottenere effetti di risonanza e vibrazione con ampiezze maggiori. La forma geometrica della struttura sulla fondazione di sollevamento è simile a un componente di tipo a fascio lungo e la struttura è complessa. Pertanto, due punti di sostegno dovrebbero essere presi su ogni lato per il trattamento di tempo.
.La disposizione dei punti di vibrazione dovrebbe essere basata sullo standard GB/T25712-20 del processo di invecchiamento di vibrazione. L'eccitatore di invecchiamento di vibrazione dovrebbe essere posizionato in una posizione con elevata rigidità e ampiezza del pezzo in lavorazione e il suo asse rotante dovrebbe essere parallelo al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. L'eccitatore dovrebbe essere fissato all'angolo finale o al bordo del pezzo in lavorazione con elevata rigidità, in modo che la piccola energia possa essere utilizzata per eccitare il componente con grande ampiezza. Sulla base della forma strutturale della fondazione, impostiamo i punti di vibrazione sulle piastre sporgenti su ogni lato del pezzo in lavorazione.
Secondo GB/T25712-2010, quando si verifica una delle seguenti situazioni nella curva relativa alla frequenza di invecchiamento, si può determinare che l'area coperta dalla zona effettiva della modalità di vibrazione a quella frequenza ha raggiunto l'effetto di invecchiamento: la curva sale e si appiattisce; La curva sale, poi cade, e poi si appiattisce; La frequenza di risonanza della curva a-n dopo la vibrazione è inferiore a quella prima della vibrazione; La larghezza di banda della curva a-n dopo vibrazione si restringe rispetto a prima vibrazione; Il picco di risonanza della curva a-n dopo la vibrazione mostra il fenomeno di fissione; La curva si appiattisce dopo la discesa.
Se il trattamento di invecchiamento delle vibrazioni ha raggiunto i risultati può essere valutato in base al metodo di osservazione della curva dei parametri.
Trattamento di invecchiamento di vibrazione e giudizio di effetto: Secondo il piano di processo di invecchiamento, dopo aver impostato i punti di supporto e i punti di prelievo di vibrazione del pezzo in lavorazione, utilizzare un dispositivo rigido per fissare l'eccitatore sul pezzo in lavorazione e utilizzare la funzione manuale dell'apparecchiatura per testare la vibrazione. È determinato che circa 5300 giri è la frequenza di risonanza del componente. L'ampiezza generata dall'ingranaggio eccentrico dell'eccitatore nella quarta marcia può soddisfare i requisiti di elaborazione delle vibrazioni del sedile di fondazione, quindi la forza di eccitazione è selezionata come quarta marcia.
La perdita si verifica a causa di allentamento, vibrazione e l'influenza del calore sulla superficie di tenuta e i giunti del tubo della macchina; Alcuni difetti di colata, lavorazione e altri sono difficili da rilevare durante il montaggio e il debug, ma a causa delle vibrazioni e dell'impatto durante il processo operativo, questi difetti sono esposti, manifestati come perdite di olio (acqua). Pertanto, le perdite sono soggette a verificarsi durante il periodo di rodaggio. Scarso,BrunswickPiattaforma di sollevamento ad alta quota tipo forbice a piedi, a causa del piccolo spazio di adattamento dei componenti appena assemblati e della difficoltà di garantire l'uniformità dello spazio di adattamento dovuto all'assemblaggio e ad altri motivi, l'olio (grasso) non è facile formare una pellicola di olio uniforme sulla superficie di attrito per prevenire l'usura. Ciò riduce l'efficienza e provoca un'usura anomala precoce dei componenti. In casi gravi, può causare graffi o morsi sulla superficie di attrito del montaggio di precisione, portando al verificarsi di guasti.
La selezione dei punti di prelievo delle vibrazioni si riferisce al punto di posizionamento del sensore che viene utilizzato per misurare l'ampiezza di vibrazione del pezzo in lavorazione. Secondo GB/T25712-2010, il sensore di accelerazione dovrebbe essere posizionato sul pezzo con una certa rigidità e una grande ampiezza e la sua direzione di prova dovrebbe essere regolata per essere perpendicolare al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. Considerando la struttura complessa del pezzo di fondazione di sollevamento e lo spessore irregolare di ogni componente, il punto di prelievo delle vibrazioni è impostato in un'area spessa al centro del componente.
Welcome calls .Se il trattamento di invecchiamento delle vibrazioni ha raggiunto i risultati può essere valutato in base al metodo di osservazione della curva dei parametri.
Secondo i calcoli, quando i punti di supporto dei componenti del tipo del fascio sono situati lungo la lunghezza di 1/9L su entrambi i lati, la resistenza alle vibrazioni è relativamente piccola, rendendo facile ottenere effetti di risonanza e vibrazione con ampiezze maggiori. La forma geometrica della struttura sulla fondazione di sollevamento è simile a un componente di tipo a fascio lungo e la struttura è complessa. Pertanto, due punti di sostegno dovrebbero essere presi su ogni lato per il trattamento di tempo.
I conducenti dovrebbero essere responsabili della supervisione della distribuzione uniforme degli oggetti trasportati dalla piattaforma sulla piattaforma per evitare il carico parziale e vietare il sovraccarico. piatto
I conducenti dovrebbero essere responsabili della supervisione della distribuzione uniforme degli oggetti trasportati dalla piattaforma sulla piattaforma per evitare il carico parziale e vietare il sovraccarico. piatto
Quality assurance.Trattamento di invecchiamento di vibrazione e giudizio di effetto: Secondo il piano di processo di invecchiamento, dopo aver impostato i punti di supporto e i punti di prelievo di vibrazione del pezzo in lavorazione, quindi la forza di eccitazione è selezionata come quarta marcia.
Quando smonta il tappo di riempimento del serbatoio dell'olio idraulico, il foro di ispezione, il tubo dell'olio idraulico e altre parti, è necessario evitare la polvere durante il passaggio dell'olio del sistema. Quando si smonta il tappo di riempimento del serbatoio dell'olio idraulico rimuovere prima il terreno intorno al tappo del serbatoio. Dopo aver allentato il tappo del serbatoio, rimuovere eventuali residui dalla zona di giunzione (non risciacquare con acqua per evitare che l'acqua fuoriesca nel serbatoio). Solo dopo aver confermato la pulizia il tappo del serbatoio può essere aperto. Quando si utilizzano materiali e martelli, devono essere selezionati materiali che non rimuovono le impurità della fibra e martelli specializzati con gomma attaccata alla superficie. I componenti idraulici e i tubi flessibili idraulici devono essere accuratamente puliti, asciugati con aria ad alta pressione e quindi assemblati. Scegliere un elemento filtrante ben confezionato (la confezione interna è danneggiata,BrunswickPiattaforma di sollevamento a trazione, anche se l'elemento filtrante è intatto, potrebbe anche essere impuro). Prima di installare l'elemento filtrante, pulire con attenzione lo sporco inferiore all'interno dell'alloggiamento del filtro con materiali.
Tuttavia, i componenti strutturali saldati di grandi dimensioni hanno le caratteristiche di morfologia complessa, di grande peso, di grandi differenze nelle dimensioni e nella distribuzione dello stress residuo ed è difficile ottenere buoni risultati utilizzando la tecnologia ordinaria di invecchiamento delle vibrazioni. Pertanto, è fondamentale sviluppare un processo ragionevole. Pertanto, hanno trovato Nanchino Juhang e la nostra apparecchiatura di invecchiamento delle vibrazioni JH-700 e ci hanno chiesto di sviluppare un processo completo di invecchiamento delle vibrazioni.
Brunswick.La frequenza di vibrazione dovrebbe essere impostata per ottenere grandi sollecitazioni dinamiche con basso consumo energetico e la frequenza di risonanza dovrebbe essere utilizzata per gestire le vibrazioni dipendenti dal tempo. Tuttavia, ci possono essere uno o più picchi di risonanza in grandi componenti, e utilizzando picchi di risonanza con picchi più alti e frequenze più basse per l'invecchiamento può ottenere risultati ottimali. La frequenza di risonanza deve essere determinata dalla vibrazione di prova, che aumenta lentamente la velocità del motore di eccitazione da 0 e determina la curva di relazione tra l'ampiezza del pezzo in lavorazione e la velocità del motore per determinare il punto di risonanza del pezzo in lavorazione. Secondo la curva di scansione, una grande accelerazione è stata ottenuta a 5366r/min, quindi 5366r/min è stata determinata come frequenza di invecchiamento.
La frequenza di vibrazione dovrebbe essere impostata per ottenere grandi sollecitazioni dinamiche con basso consumo energetico e la frequenza di risonanza dovrebbe essere utilizzata per gestire le vibrazioni dipendenti dal tempo. Tuttavia,BrunswickPiattaforma di sollevamento della forca di forbici a piedi, ci possono essere uno o più picchi di risonanza in grandi componenti, e utilizzando picchi di risonanza con picchi più alti e frequenze più basse per l'invecchiamento può ottenere risultati ottimali. La frequenza di risonanza deve essere determinata dalla vibrazione di prova, che aumenta lentamente la velocità del motore di eccitazione da 0 e determina la curva di relazione tra l'ampiezza del pezzo in lavorazione e la velocità del motore per determinare il punto di risonanza del pezzo in lavorazione. Secondo la curva di scansione una grande accelerazione è stata ottenuta a 5366r/min, quindi 5366r/min è stata determinata come frequenza di invecchiamento.
La disposizione dei punti di vibrazione dovrebbe essere basata sullo standard GB/T25712-20 del processo di invecchiamento di vibrazione. L'eccitatore di invecchiamento di vibrazione dovrebbe essere posizionato in una posizione con elevata rigidità e ampiezza del pezzo in lavorazione e il suo asse rotante dovrebbe essere parallelo al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. L'eccitatore dovrebbe essere fissato all'angolo finale o al bordo del pezzo in lavorazione con elevata rigidità, in modo che la piccola energia possa essere utilizzata per eccitare il componente con grande ampiezza. Sulla base della forma strutturale della fondazione, impostiamo i punti di vibrazione sulle piastre sporgenti su ogni lato del pezzo in lavorazione.