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SivednicaSolleIl conducente deve chiudere e chiudere le porte mobili ad entrambe le estremità della recinzione di protezione prima del lavoro e quindi suonare la campana per iniziare. È severamente vietato lavorare con le porte mobili della recinzione di protezione aperte. In caso di circostanze particolari durante il funzionamento della piattaforma l'interruttore di arresto di emergenza può essere utilizzato per fermare la piattaforma. Tuttavia, durante il normale funzionamento, è vietato utilizzare l'interruttore di arresto di emergenza per fermare la piattaforma.
Secondo GB/T25712-2010, quando si verifica una delle seguenti situazioni nella curva relativa alla frequenza di invecchiamento, si può determinare che l'area coperta dalla zona effettiva della modalità di vibrazione a quella frequenza ha raggiunto l'effetto di invecchiamento: la curva sale e si appiattisce; La curva sale, poi cade, e poi si appiattisce; La frequenza di risonanza della curva a-n dopo la vibrazione è inferiore a quella prima della vibrazione; La larghezza di banda della curva a-n dopo vibrazione si restringe rispetto a prima vibrazione; Il picco di risonanza della curva a-n dopo la vibrazione mostra il fenomeno di fissione; La curva si appiattisce dopo la discesa.
Sivednica.La perdita si verifica a causa di allentamento, vibrazione e l'influenza del calore sulla superficie di tenuta e i giunti del tubo della macchina; Alcuni difetti di colata, lavorazione e altri sono difficili da rilevare durante il montaggio e il debug, ma a causa delle vibrazioni e dell'impatto durante il processo operativo, questi difetti sono esposti, manifestati come perdite di olio (acqua). Pertanto, a causa del piccolo spazio di adattamento dei componenti appena assemblati e della difficoltà di garantire l'uniformità dello spazio di adattamento dovuto all'assemblaggio e ad altri motivi, l'olio (grasso) non è facile formare una pellicola di olio uniforme sulla superficie di attrito per prevenire l'usura. Ciò riduce l'efficienza e provoca un'usura anomala precoce dei componenti. In casi gravi, può causare graffi o morsi sulla superficie di attrito del montaggio di precisione, portando al verificarsi di guasti.
Trattamento di invecchiamento di vibrazione e giudizio di effetto: Secondo il piano di processo di invecchiamento, dopo aver impostato i punti di supporto e i punti di prelievo di vibrazione del pezzo in lavorazione, utilizzare un dispositivo rigido per fissare l'eccitatore sul pezzo in lavorazione e utilizzare la funzione manuale dell'apparecchiatura per testare la vibrazione. È determinato che circa 5300 giri è la frequenza di risonanza del componente. L'ampiezza generata dall'ingranaggio eccentrico dell'eccitatore nella quarta marcia può soddisfare i requisiti di elaborazione delle vibrazioni del sedile di fondazione, quindi la forza di eccitazione è selezionata come quarta marcia.
.La progettazione dei punti di supporto per la selezione dei parametri di processo è per evitare il consumo energetico e la generazione di rumore a causa di collisione tra componenti e supporti durante le vibrazioni. I supporti devono essere disposti vicino alla linea nodale, e il principio di layout è: quando il rapporto di aspetto del componente è superiore a 2, possono essere utilizzati supporti a due punti; Quando il rapporto di aspetto è vicino a 1, è consigliabile utilizzare un supporto a 4 punti.
La selezione dei punti di prelievo delle vibrazioni si riferisce al punto di posizionamento del sensore, che viene utilizzato per misurare l'ampiezza di vibrazione del pezzo in lavorazione. Secondo GB/T25712-2010, il sensore di accelerazione dovrebbe essere posizionato sul pezzo con una certa rigidità e una grande ampiezza e la sua direzione di prova dovrebbe essere regolata per essere perpendicolare al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. Considerando la struttura complessa del pezzo di fondazione di sollevamento e lo spessore irregolare di ogni componente il punto di prelievo delle vibrazioni è impostato in un'area spessa al centro del componente.
I conducenti dovrebbero essere responsabili della supervisione della distribuzione uniforme degli oggetti trasportati dalla piattaforma sulla piattaforma per evitare il carico parziale e vietare il sovraccarico. piatto
La frequenza di vibrazione dovrebbe essere impostata per ottenere grandi sollecitazioni dinamiche con basso consumo energetico e la frequenza di risonanza dovrebbe essere utilizzata per gestire le vibrazioni dipendenti dal tempo. Tuttavia, ci possono essere uno o più picchi di risonanza in grandi componenti, e utilizzando picchi di risonanza con picchi più alti e frequenze più basse per l'invecchiamento può ottenere risultati ottimali. La frequenza di risonanza deve essere determinata dalla vibrazione di prova, che aumenta lentamente la velocità del motore di eccitazione da 0 e determina la curva di relazione tra l'ampiezza del pezzo in lavorazione e la velocità del motore per determinare il punto di risonanza del pezzo in lavorazione. Secondo la curva di scansione, una grande accelerazione è stata ottenuta a 5366r/min, quindi 5366r/min è stata determinata come frequenza di invecchiamento.
Il tasso di usura è veloce e a causa di fattori quali l'elaborazione, l'assemblaggio e la regolazione di nuovi componenti della macchina, la superficie di attrito è ruvida,SivednicaPiattaforma di sollevamento dell'albero semovente,SivednicaPiattaforma di sollevamento esterna tipo guida, le parti concave e convesse sulla superficie dei pezzi vengono intrecciate e strofinate l'una contro l'altra. I detriti metallici che cadono dal processo di macinazione, a loro volta, agiscono come abrasivi e continuano a partecipare all'attrito, accelerando ulteriormente l'usura della superficie di accoppiamento dei pezzi. Pertanto, durante il periodo di rodaggio, è facile causare usura sui componenti (soprattutto sulla superficie di accoppiamento),SivednicaPiattaforma di sollevamento ribaltabile, con un tasso di usura veloce. A questo punto, se sovraccarico, può causare danni ai componenti e portare a guasti precoci.
La frequenza di vibrazione dovrebbe essere impostata per ottenere grandi sollecitazioni dinamiche con basso consumo energetico e la frequenza di risonanza dovrebbe essere utilizzata per gestire le vibrazioni dipendenti dal tempo. Tuttavia, ci possono essere uno o più picchi di risonanza in grandi componenti, e utilizzando picchi di risonanza con picchi più alti e frequenze più basse per l'invecchiamento può ottenere risultati ottimali. La frequenza di risonanza deve essere determinata dalla vibrazione di prova, che aumenta lentamente la velocità del motore di eccitazione da 0 e determina la curva di relazione tra l'ampiezza del pezzo in lavorazione e la velocità del motore per determinare il punto di risonanza del pezzo in lavorazione. Secondo la curva di scansione, una grande accelerazione è stata ottenuta a 5366r/min, quindi 5366r/min è stata determinata come frequenza di invecchiamento.
Total quality management.I conducenti dovrebbero essere responsabili della supervisione della distribuzione uniforme degli oggetti trasportati dalla piattaforma sulla piattaforma per evitare il carico parziale e vietare il sovraccarico. piatto
Se il trattamento di invecchiamento delle vibrazioni ha raggiunto i risultati può essere valutato in base al metodo di osservazione della curva dei parametri.
La base di sollevamento della piattaforma è un grande componente strutturale fatto di piastre di acciaio legato con spessori diversi che vengono saldati insieme. La quantità di saldatura è grande, è necessario eseguire un trattamento di stress relief sui componenti completati.
La selezione dei punti di prelievo delle vibrazioni si riferisce al punto di posizionamento del sensore, che viene utilizzato per misurare l'ampiezza di vibrazione del pezzo in lavorazione. Secondo GB/T25712-2010, il sensore di accelerazione dovrebbe essere posizionato sul pezzo con una certa rigidità e una grande ampiezza e la sua direzione di prova dovrebbe essere regolata per essere perpendicolare al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. Considerando la struttura complessa del pezzo di fondazione di sollevamento e lo spessore irregolare di ogni componente, il punto di prelievo delle vibrazioni è impostato in un'area spessa al centro del componente.
equipment maintenance .Trattamento di invecchiamento di vibrazione e giudizio di effetto: Secondo il piano di processo di invecchiamento, dopo aver impostato i punti di supporto e i punti di prelievo di vibrazione del pezzo in lavorazione, utilizzare un dispositivo rigido per fissare l'eccitatore sul pezzo in lavorazione e utilizzare la funzione manuale dell'apparecchiatura per testare la vibrazione. È determinato che circa 5300 giri è la frequenza di risonanza del componente. L'ampiezza generata dall'ingranaggio eccentrico dell'eccitatore nella quarta marcia può soddisfare i requisiti di elaborazione delle vibrazioni del sedile di fondazione, quindi la forza di eccitazione è selezionata come quarta marcia.
L'olio di pulizia per il sistema idraulico deve utilizzare olio idraulico della stessa marca del sistema utilizzato, con una temperatura dell'olio compresa tra 45 e 80 ° C. Utilizzare una grande portata per rimuovere le impurità dal sistema il più possibile. Il sistema idraulico deve essere pulito ripetutamente tre o più volte. Dopo ogni pulizia, drenare completamente il sistema mentre l'olio è caldo.
La selezione dei punti di prelievo delle vibrazioni si riferisce al punto di posizionamento del sensore, che viene utilizzato per misurare l'ampiezza di vibrazione del pezzo in lavorazione. Secondo GB/T25712-2010, il sensore di accelerazione dovrebbe essere posizionato sul pezzo con una certa rigidità e una grande ampiezza e la sua direzione di prova dovrebbe essere regolata per essere perpendicolare al piano in cui si trova la zona effettiva del modo di vibrazione. Considerando la struttura complessa del pezzo di fondazione di sollevamento e lo spessore irregolare di ogni componente, il punto di prelievo delle vibrazioni è impostato in un'area spessa al centro del componente.
Sivednica.Tuttavia, i componenti strutturali saldati di grandi dimensioni hanno le caratteristiche di morfologia complessa, di grande peso, è fondamentale sviluppare un processo ragionevole. Pertanto, hanno trovato Nanchino Juhang e la nostra apparecchiatura di invecchiamento delle vibrazioni JH-700 e ci hanno chiesto di sviluppare un processo completo di invecchiamento delle vibrazioni.
La progettazione dei punti di supporto per la selezione dei parametri di processo è per evitare il consumo energetico e la generazione di rumore a causa di collisione tra componenti e supporti durante le vibrazioni. I supporti devono essere disposti vicino alla linea nodale, e il principio di layout è: quando il rapporto di aspetto del componente è superiore a 2, possono essere utilizzati supporti a due punti; Quando il rapporto di aspetto è vicino a 1, è consigliabile utilizzare un supporto a 4 punti.
Tuttavia i componenti strutturali saldati di grandi dimensioni hanno le caratteristiche di morfologia complessa, di grande peso, di grandi differenze nelle dimensioni e nella distribuzione dello stress residuo ed è difficile ottenere buoni risultati utilizzando la tecnologia ordinaria di invecchiamento delle vibrazioni. Pertanto è fondamentale sviluppare un processo ragionevole. Pertanto, hanno trovato Nanchino Juhang e la nostra apparecchiatura di invecchiamento delle vibrazioni JH-700 e ci hanno chiesto di sviluppare un processo completo di invecchiamento delle vibrazioni.